Mỡ bôi trơn chịu nước là gì?
Mỡ bôi trơn thường xuyên tiếp xúc với nước dưới nhiều dạng khác nhau: Hơi nước, nhũ tương, mưa, rò rỉ két nước làm mát… Chúng thường không hòa tan trong nước, nhưng tiếp xúc kéo dài có thể dẫn đến suy giảm nghiêm trọng hiệu suất của chúng. Vì nước có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất còn lại của máy, nên điều quan trọng là phải có mỡ chịu lực chất lượng cao có khả năng bảo vệ máy móc của bạn khỏi các chất gây ô nhiễm nước. Mỡ bôi trơn chịu nước là gì? Chúng ta cùng tìm hiểu:
Mỡ bôi trơn chịu nước là gì?
Mỡ bôi trơn chịu nước có tác dụng bịt kín bề mặt kim loại, chống ăn mòn về mặt hóa học, chống lại sự rửa trôi của nước và cho phép mỡ giữ nguyên vị trí khi có nước trong khi vẫn bảo vệ chống gỉ và ăn mòn…

Tuổi thọ của vòng bi có thể bị ảnh hưởng chỉ với 0,03–1% nước xâm nhập. Nhìn chung, các đặc tính chống nước rất quan trọng khi lựa chọn mỡ bôi trơn chịu nước. Một loại mỡ bôi trơn chịu nước hấp thụ và giữ nước trong cấu trúc chất làm đặc sẽ theo thời gian giải phóng nước dưới tác động cắt ổ trục lặp đi lặp lại. Hàm lượng nước tự do này có thể xâm nhập vào rãnh ổ trục, thâm nhập vào các vết nứt nhỏ hình thành trong điều kiện áp suất cao và gây ra nhiều loại hư hỏng vòng bi do ăn mòn, xói mòn, rỗ nhỏ, giòn do hydro và hình thành băng ở nhiệt độ thấp.
Ngoài ra, nước trong mỡ có thể dẫn đến tăng hoặc giảm ứng suất kéo, giảm tính chất kết dính và gắn kết, hình thành axit nhanh hơn, gây ra hiện tượng bốc hơi nhanh, mài mòn do xói mòn và giòn do hydro do thủy phân, tăng độ mòn của ổ trục … Nhận thấy những tác động quan trọng này đối với hiệu suất của mỡ khi có sự ô nhiễm nước, ngành công nghiệp sử dụng nhiều thử nghiệm tiêu chuẩn khác nhau để đánh giá các đặc tính chống nước trước khi lựa chọn mỡ.

Đặc điểm của mỡ chống nước
- Khả năng hòa tan trong nước của mỡ và cách mỡ phản ứng với nước:
Điều này ảnh hưởng đến mối quan tâm đặc biệt của nhiều nhà máy công nghiệp – làm thế nào để ngăn ngừa nước tự do, có thể gây ra sự ăn mòn và hỏng ổ trục. Đây là lý do tại sao việc có một loại mỡ chịu lực cao có khả năng ngăn chặn sự hình thành nước tự do là điều bắt buộc. Trong những tình huống như thế này, một loại mỡ chống nước chất lượng có khả năng bịt kín tốt là sự lựa chọn tối ưu.
- Khả năng hấp thụ nước tối đa của mỡ:
Không giống như dầu, mỡ có thể hấp thụ một lượng nước nhất định, nếu không, lượng nước này sẽ tràn vào máy móc của bạn và gây hư hỏng. Khi mỡ hấp thụ nước, mỡ sẽ thực hiện một trong ba hành động sau: Dạng hòa tan, nhũ hóa hoặc nước tự do.
- Khả năng chịu tải nặng cho các ổ trục sẽ hoạt động ở tốc độ cao hơn:
Do tốc độ liên tục tăng cao, vòng bi không thể chứa nhiều mỡ mà không có khả năng làm đầy bộ phận. Do đó, vòng bi dựa vào mỡ mỡ bôi trơn chịu nướcđể hoạt động như một lá chắn ngăn nước thấm qua. Trong trường hợp này, phải có một loại mỡ có thể hấp thụ một lượng nước đáng kể trong khi vẫn hoạt động ở mức tối ưu.
- Khả năng bám dính chặt vào bề mặt: Để ngăn ngừa sự rửa trôi do mỡ nhiễm nước.
- Khả năng chống ăn mòn và chống gỉ hiệu quả ngay cả khi có nước muối (thử nghiệm EmCor, phun muối hoặc thử nghiệm ngâm).
Tiêu chuẩn chống nước ASTM (ASTM D4049 và ASTM D1264)
Tiêu chuẩn ASTM hiện hành để đánh giá mỡ mỡ bôi trơn chịu nước khi có nước là ASTM D4049 và ASTM D1264. Các tiêu chuẩn này cung cấp thông tin về đặc tính bám dính của mỡ vào bề mặt chịu lực. Chúng không cung cấp thông tin về đặc tính đẩy nước hoặc hấp dẫn của mỡ. Mặt khác, phương pháp tiếp cận góc tiếp xúc cung cấp một cách định lượng để mô tả đặc tính đẩy nước của mỡ. Hơn nữa, việc điều chỉnh tiêu chuẩn được đề xuất có được thông qua việc đánh giá các giá trị góc tiếp xúc sẽ nhanh hơn nếu các giá trị góc tiếp xúc có tương quan với các tiêu chuẩn ASTM D4049 và ASTM D1264 hiện hành. Với mục đích này, các giá trị góc tiếp xúc được đo được sẽ được so sánh với thử nghiệm phun nước, theo ASTM D4049, và thử nghiệm rửa trôi nước được thực hiện ở 79 °C, theo tiêu chuẩn ASTM D1264. Cả hai tiêu chuẩn này đều cung cấp kết quả theo tỷ lệ phần trăm giảm trọng lượng. Tiếp xúc trung bình, tỷ lệ phần trăm giảm trọng lượng của mỡ trong quá trình phun nước và thử nghiệm rửa trôi nước của các loại mỡ thương mại được cung cấp trong Bảng dưới.

- Cấp 5: Tiêu chuẩn đề xuất xác định các loại mỡ 9, 11 và 12 là Cấp 5, có đặc tính chống nước tuyệt vời. Tỷ lệ phần trăm trọng lượng mất do rửa trôi nước đối với các loại mỡ này được quan sát thấy có độ lớn thấp nhất là <3 và tỷ lệ phần trăm trọng lượng mất trong quá trình phun nước đối với loại mỡ 12 là 6,5. Nói cách khác, các loại mỡ được xác định là có đặc tính chống nước tuyệt vời từ tiêu chuẩn đề xuất cũng cung cấp hiệu suất tốt nhất khi có nước theo ASTM D4049 và ASTM D1264.
- Cấp 4: Đối với các loại mỡ 1, 3, 5, 8, 10 và 13, lượng giảm trọng lượng quan sát được trong quá trình thử nghiệm rửa trôi bằng nước được báo cáo nằm trong khoảng từ 5 đến 7%, trong khi lượng giảm trọng lượng trong quá trình phun nước đối với các loại mỡ 1, 5 và 13 được quan sát thấy nằm trong khoảng từ 10 đến 26. Các loại mỡ này có đặc tính rửa trôi bằng nước tốt nhưng thấp hơn các loại mỡ 9, 11 và 12. Theo tiêu chuẩn đề xuất, các loại mỡ này được phân loại là thấp hơn một cấp so với Cấp 5, tức là mỡ Cấp 4, được đề xuất là có đặc tính chống nước tốt.
- Cấp 3: Mỡ loại 14 có khả năng phun nước và tỷ lệ giảm trọng lượng do rửa trôi bằng nước lần lượt là 8 và 15. Thử nghiệm phun nước cho thấy đặc tính rửa trôi bằng nước thấp hơn so với các loại mỡ đã xem xét trước đó; tuy nhiên, thử nghiệm rửa trôi bằng nước cho thấy giá trị tốt hơn mỡ loại 10. Tiêu chuẩn đề xuất xác định loại mỡ này là mỡ Cấp 3 với đặc tính chống nước trung bình. Đối với Mỡ loại 7 (mỡ gốc poly-urea (PU)), có thể thấy quan sát trái ngược giữa tiêu chuẩn đề xuất và ASTM D4049. Cyriac et al. [ 2 ] quan sát thấy rằng mỡ gốc poly-urea với các loại dầu gốc khác nhau hấp thụ 70–80% nước, chứng tỏ rằng poly-urea là chất làm đặc là lý do khiến tỷ lệ hấp thụ nước cao. Trong một thử nghiệm tương tự, mỡ gốc PU được quan sát thấy hấp thụ nhiều nước hơn mỡ gốc CaS và gốc LiC [ 14 ]. Đặc tính hấp thụ cao hơn của chất làm đặc poly-urea dẫn đến giá trị góc tiếp xúc thấp hơn. Tuy nhiên, loại mỡ này cũng có khả năng bám dính tốt và được biết là có độ mất trọng lượng thấp hơn trong quá trình thử nghiệm rửa trôi bằng nước.
- Cấp 2: Trong số 16 loại mỡ được xem xét, loại mỡ 16 được báo cáo là có tỷ lệ giảm trọng lượng cao nhất trong quá trình thử nghiệm rửa trôi bằng nước và phương pháp đề xuất đã xếp loại mỡ là Cấp 2, được coi là có đặc tính chống nước kém. Khả năng chống nước thấp là do loại mỡ có cấp thấp hơn (Cấp NLGI 00).
- Cấp 1: Các loại mỡ 2 và 15 được xác định là mỡ Cấp 1, có khả năng chống nước rất kém.
Như vậy, đối với hầu hết các loại mỡ được thử nghiệm trong nghiên cứu này, các đặc tính chống nước được xác định của mỡ sử dụng tiêu chuẩn đề xuất phù hợp với kết quả thu được từ các tiêu chuẩn ASTM D4049 và ASTM D1264. Điều này có thể là do mỡ có đặc tính chống nước cao hơn không phản ứng với nước và có xu hướng bám chặt vào bề mặt chịu lực, trong khi mỡ chống nước kém hấp thụ nhiều nước hơn, phản ứng với nước và mất đặc tính bám dính. Phạm vi phần trăm giảm trọng lượng có thể xảy ra đối với thử nghiệm phun nước và rửa trôi đối với các Cấp mỡ chống nước khác nhau đã xác định sử dụng phương pháp đề xuất được cung cấp trong Bảng sau:

Sản phẩm mỡ bôi trơn chịu nước của chúng tôi
Mỡ Bò Chịu Nhiệt – Mobochiunhiet.vn
- Địa chỉ: Số 6 Phạm Thận Duật, Phường Thạnh Mỹ Lợi, Thành phố Thủ Đức, Thành phố HCM
- Điện thoại: 0977 868803
- Email: cskh@mobochiunhiet.vn.