Mỡ chống kẹt dính đầu đùn cố định của máy đùn nhôm
Đầu đùn là thiết bị đùn quan trọng nhất được sử dụng trong quá trình đùn nhôm. Chất lượng của sản phẩm ép và năng suất chung của máy đùn phụ thuộc vào nó. Mỡ chống kẹt dính đầu đùn cố định của máy đùn nhôm như đã tìm hiểu trong bài viết mỡ đồng chống kẹt dính cho máy đùn nhôm. Trong bài viết này chúng ta cùng phân tích về nguyên lý hoạt động của đầu đùn cố định của máy đùn nhôm.
Mỡ chống kẹt dính đầu đùn cố định của máy đùn nhôm là gì?
Mỡ chống kẹt dính đầu đùn cố định của máy đùn nhôm có thành phần gồm dầu gốc, chất làm đặc và phụ gia bôi trơn rắn hàm lượng đồng cao ( khoảng 35%) để ngăn ngừa sự mài mòn và kẹt dính giữa lớp tiếp xúc của nhôm và lỗ định hình trong quá trình đùn nhôm ở nhiệt độ rất cao 1100 ℃. Mỡ đồng còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp và tháo rời ổ trục và các phụ kiện khác và ngăn ngừa độ ẩm, chống nước và chống ăn mòn…
Hợp chất mỡ đồng có khả năng chịu nhiệt độ lên đến +1100°C. Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn hoàn hảo cho các ngành sản xuất nhiệt độ cao và trong các tình huống lắp ráp/tháo dỡ.
Bảo vệ chống ăn mòn:
Cũng như bảo vệ chống lại nhiệt và kẹt, mỡ đồng cũng cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời. Điều này bảo vệ các thành phần và kim loại khỏi các chất ăn mòn và điều kiện môi trường có thể ăn mòn chúng theo thời gian.
Khả năng chống rửa trôi:
Đồng chống kẹt có khả năng chống rửa trôi cực tốt, là sản phẩm lý tưởng để sử dụng trong môi trường ngoài trời, ẩm ướt và ở biển.
Tính chất chống kẹt:
Tính năng chính của mỡ đồng là tính chất chống kẹt. Điều này đảm bảo rằng các chốt, bộ phận máy và các thành phần hoạt động bình thường và không bị kẹt trong khi sử dụng. Điều này giúp giảm thời gian ngừng máy/bảo trì tốn kém và cho phép máy hoạt động hiệu quả hơn trong thời gian dài hơn.
Nhược điểm của việc sử dụng mỡ đồng
Hợp chất chống kẹt đồng là sản phẩm có hiệu quả cao. Tuy nhiên, cụ thể trong ứng dụng của chúng, nếu sử dụng đúng mục đích sẽ không gây ra hậu quả tiêu cực.
Hiệu quả hạn chế đối với các bộ phận chuyển động nhanh/ứng dụng động:
Các hợp chất chống kẹt trở nên kém hiệu quả hơn khi chịu tác động của chuyển động nhanh. Điều này khiến chúng không hiệu quả đối với các bộ phận chuyển động hoặc máy móc chuyển động nhanh. Đây là lúc mỡ bôi trơn có thể là lựa chọn đúng đắn.
Bôi trơn yếu hơn:
Mỡ đồng có đặc tính bôi trơn, nhưng so với các loại mỡ và chất bôi trơn khác thì nó rất ít. Nếu bôi trơn là một trong những tính năng chính của ứng dụng của bạn, bạn có thể cần cân nhắc một chế độ bôi trơn khác.
Can thiệp vào các thành phần điện:
Do có chứa đồng là chất dẫn điện, mỡ đồng đôi khi có thể can thiệp vào hoạt động hiệu quả của các thành phần điện. Điều này bao gồm các cảm biến hoạt động ở nhiệt độ cao khi mỡ gốc đã bốc hơi chỉ để lại các sản phẩm rắn bôi trơn. Khi sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ môi trường bình thường thì đây không phải là vấn đề vì lớp mỡ của sản phẩm đóng vai trò là chất cách điện.
Nguyên lý hoạt động của đầu đùn cố định của máy đùn nhôm
Đầu đùn là thiết bị đùn quan trọng nhất được sử dụng trong quá trình đùn nhôm. Chất lượng của sản phẩm ép và năng suất chung của máy đùn phụ thuộc vào nó.
-Đầu đùn giống như phần tiếp theo của thanh đùn và được thiết kế để đẩy hợp kim nhôm đã được làm nóng và làm mềm trực tiếp qua khuôn. Bánh đùn phải thực hiện các chức năng sau:
Truyền áp suất đến hợp kim trong mỗi chu kỳ đùn trong điều kiện nhiệt độ cao.
Nhanh chóng giãn nở dưới áp suất đến giới hạn được xác định trước, chỉ để lại một lớp hợp kim nhôm mỏng trên ống đựng.
Dễ dàng tách ra khỏi phôi sau khi quá trình đùn hoàn tất.
Không giữ lại bất kỳ khí nào có thể làm hỏng ống đựng hoặc khối giả.
Giúp giải quyết các vấn đề nhỏ liên quan đến việc căn chỉnh máy ép;.
Có thể lắp/tháo nhanh chóng trên thanh ép.
Điều này phải được đảm bảo bằng cách định tâm máy đùn tốt. Độ lệch trong chuyển động của đầu đùn so với trục máy đùn thường dễ nhận biết bằng độ mòn không đều, có thể nhìn thấy trên các vòng của bánh đùn. Do đó, máy ép phải được căn chỉnh cẩn thận và đều đặn.
Hiệu suất tốt của đầu đùn phụ thuộc vào các yếu tố như:
Đầu đùn là bộ phận của dụng cụ đùn chịu áp suất cao. Đầu đùn được làm bằng thép khuôn dụng cụ (ví dụ thép H13). Trước khi bắt đầu ép, đầu đùn được nung nóng đến nhiệt độ ít nhất là 300 ºС. Điều này làm tăng khả năng chống chịu ứng suất nhiệt của thép và ngăn ngừa nứt do sốc nhiệt.
Phôi quá nóng (trên 500ºC) sẽ làm giảm áp suất của đầu đùn trong quá trình đùn. Điều này có thể dẫn đến việc đầu đùn giãn nở không đủ, khiến kim loại phôi bị ép vào khe hở giữa đầu đùn và thùng chứa. Điều này có thể làm giảm tuổi thọ của khối giả và thậm chí dẫn đến biến dạng dẻo đáng kể của kim loại do đầu đùn. Những tình huống tương tự có thể xảy ra với các thùng chứa có vùng gia nhiệt khác nhau.
Việc đầu đùn dính vào phôi là một vấn đề rất nghiêm trọng. Tình huống này đặc biệt phổ biến với các dải làm việc dài và hợp kim mềm. Giải pháp hiện đại cho vấn đề này là bôi chất bôi trơn gốc boron nitride vào đầu phôi.
Bảo trì đầu đùn
Bào trì đầu đùn tuân thủ theo quy trình sau:
Đầu đùn phải được kiểm tra hàng ngày.
Khả năng bám dính của nhôm được xác định bằng cách kiểm tra trực quan.
Kiểm tra chuyển động tự do của thanh và vòng, cũng như độ chắc chắn của việc cố định tất cả các ốc vít.
Mỗi tuần, bánh đùn phải được lấy ra khỏi máy ép và vệ sinh ở rãnh khắc khuôn.
Trong quá trình vận hành đầu đùn, có thể xảy ra hiện tượng giãn nở quá mức. Cần kiểm soát sự giãn nở này không được quá lớn. Đường kính của máy rửa áp lực tăng quá mức sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của máy.
Kết luận
Qua bài viết trên chúng ta đã tìm hiểu kỹ về nguyên lý hoạt động của đầu đùn cố định của máy đùn nhôm cũng như việc sử dụng loại mỡ chống kẹt dính đầu đùn cố định của máy đùn nhôm. Hy vọng những thông tin bổ ích này sẽ giúp bạn ứng dụng vào công tác vận hành, bảo trì thiết bị đùn nhôm đúng cách để kéo dài tuổi thọ máy đùn và tối ưu hoá chi phí cho Doanh nghiệp.
