Mỡ bò bôi trơn máy đào gồm những loại nào?
Bôi trơn đúng cách là điều cần thiết để duy trì hiệu suất, độ bền và hiệu quả của máy đào trong ngành xây dựng. Với nhiều bộ phận chuyển động phải chịu ứng suất cao, nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường khắc nghiệt, việc lựa chọn đúng loại mỡ bò bôi trơn sẽ giúp giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Mỡ bò bôi trơn máy đào gồm những loại nào? Chúng ta cùng tìm hiểu loại mỡ bôi trơn nào phù hợp nhất và cách đảm bảo bôi trơn nhất quán để có hiệu suất cao nhất cho máy đào qua bài viết sau:
Mỡ bò bôi trơn máy đào là gì?
Mỡ bò bôi trơn máy đào có công thức đa năng bảo vệ các bộ phận khỏi bị mài mòn, ăn mòn và có thể sử dụng trong điều kiện ẩm ướt, bụi bặm hay khô ráo giúp giảm chi phí bảo trì và thời gian chết, đồng thời giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị máy đào. Mỡ bò bôi trơn máy đào có độ bám dính tuyệt vời với kim loại và khả năng chống chịu cao với sự thay đổi nhiệt độ.
Yêu cầu chất lượng của mỡ bò bôi trơn máy đào
Theo đặc tính làm việc của máy đào, mỡ bò bôi trơn cho máy đào phải có các yêu cầu sau:
- Đáp ứng yêu cầu về áp suất cực đại và chống mài mòn tại nơi sử dụng:
Máy đào là một loại thiết bị tải trọng lớn, chủ yếu hoạt động trong điều kiện tốc độ thấp và tải trọng lớn, đặc biệt là bộ phận ổ trục quay, là bộ phận ổ trục chính và chịu tải trọng và lực tác động lớn. Do đó, mỡ bôi trơn cần phải đáp ứng các yêu cầu về áp suất cực đại và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
- Có khả năng chống nước và chống gỉ tốt:
Máy đào thường làm việc trong điều kiện bùn đất và bụi bặm, điểm bôi trơn khung gầm dễ tiếp xúc với bùn đất và nước, yêu cầu mỡ bôi trơn phải có khả năng chống gỉ và chống nước tuyệt vời để đảm bảo ổ trục không bị gỉ sét.
- Có độ ổn định cơ học tốt:
Trọng lượng bản thân và tải trọng làm việc của máy đào rất lớn. Mỡ bò bôi trơn máy đào phải đảm bảo khả năng chống cắt tốt khi làm việc với tải trọng nặng, nhưng không được làm mềm và mất đi, để tránh tình trạng bôi trơn kém do mất mỡ ở các bộ phận bôi trơn.
- Thích nghi với thời tiết nóng và lạnh:
Khu vực làm việc của máy đào rất rộng, mỡ bôi trơn phải đáp ứng được yêu cầu làm việc của máy đào trong môi trường mùa đông và mùa hè, đảm bảo máy có thể hoạt động bình thường trong điều kiện nhiệt độ cao và thấp, đặc biệt là tính lưu động tuyệt vời ở nhiệt độ thấp cần thiết trong mùa đông lạnh giá.
- Cần có yêu cầu về độ đặc NLGI phù hợp:
Môi trường làm việc của máy đào nói chung là khắc nghiệt, chẳng hạn như nước, bụi và nhiều tạp chất. Do đó, mỡ nên chọn độ đặc thích hợp để ngăn ngừa tạp chất xâm nhập.
Mỡ bò bôi trơn máy đào gồm những loại nào?
Mỡ bò bôi trơn máy đào đa dụng
Mỡ gốc Lithium là lựa chọn phổ biến cho hầu hết các ứng dụng đào, đặc biệt là để bôi trơn chốt gầu và ống lót. Đây là lựa chọn đa năng, hoạt động tốt trong nhiều điều kiện vận hành, có khả năng chống mài mòn tốt và nhiệt độ vừa phải. Mỡ bò bôi trơn máy đào phổ biến là mỡ lithium NLGI 2 có phụ gia chịu áp suất cực đại (EP) , dạng bán rắn, phù hợp cho các ứng dụng chung. Hai loại mỡ Lithium phổ biến nhất là: Mỡ đa dụng Lithium EP2 và Mỡ phức hợp Lithium đỏ .
- Mỡ đa dụng Lithium EP2:
- Phạm vi nhiệt độ hoạt động : -20°C đến 120°C (-4°F đến 248°F). Thích hợp cho nhiệt độ vừa phải.
- Khả năng chống nước : Trung bình – có thể chịu được một số độ ẩm nhưng không lý tưởng cho điều kiện rất ẩm ướt hoặc ngập nước.
- Khả năng chịu tải : Được tăng cường bằng phụ gia chịu áp suất cực cao, mang lại khả năng bảo vệ tốt cho các bộ phận chịu tải trọng trung bình đến nặng.
- Ứng dụng : Bôi trơn đa năng ổ trục, khung gầm và khớp nối vạn năng; ứng dụng tốc độ thấp đến trung bình và tải trọng vừa phải.
- Chi phí : Tiết kiệm hơn mỡ phức hợp lithium.
- Dành cho thiết bị hạng nhẹ đến trung bình nếu nhiệt độ và điều kiện hoạt động không quá khắc nghiệt.
- Mỡ phức hợp Lithium đỏ
- Mỡ phức hợp lithium tiên tiến, thường được nhuộm màu đỏ để nhận dạng, độ đặc NLGI 2.
- Phạm vi nhiệt độ hoạt động : -30°C đến 190°C (-22°F đến 374°F) hoặc cao hơn ở một số công thức. Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao và chịu tải nặng.
- Khả năng chống nước : Tốt; hoạt động tốt trong môi trường khắc nghiệt.
- Khả năng chịu tải : Tốt hơn mỡ bôi trơn EP2 tiêu chuẩn, đặc biệt là dưới tải trọng nặng hoặc tải trọng va chạm.
- Độ bền : Bền lâu hơn, giúp giảm hiệu quả thời gian bảo trì.
- Ứng dụng : Các thành phần chịu ứng suất cao, bao gồm chốt, ống lót và liên kết; máy móc hạng nặng như máy đào, máy ủi và thiết bị nông nghiệp; ổ trục hoạt động ở tốc độ cao hoặc chịu tải trọng cao.
- Chi phí : Nhìn chung đắt hơn mỡ EP2 nhưng hiệu suất tốt hơn trong môi trường khắc nghiệt.
- Dành cho các ứng dụng nặng hoặc thiết bị phải tiếp xúc với nhiệt độ khắc nghiệt, nước hoặc tải trọng va đập cần thời gian bảo trì kéo dài và độ bền cao hơn.
Mỡ bò bôi trơn máy đào đa dụng chịu tải nặng
Mỡ Molybdenum Disulphide chịu tải nặng (MoS2) là chất bôi trơn chuyên dụng được thiết kế cho các ứng dụng chịu áp suất cực cao và tải trọng lớn, độ đặc NLGI-2, độ nhớt dầu gốc cao hơn mỡ Lithium. Tên của nó bắt nguồn từ thành phần chính của nó, molybdenum disulphide (MoS₂), một chất bôi trơn rắn giúp tăng cường hiệu suất trong các điều kiện khắc nghiệt. Mỡ này đặc biệt hiệu quả trong việc bảo vệ thiết bị chịu ứng suất lớn, tải trọng va đập và môi trường vận hành khắc nghiệt.
- Các tính năng chính của Mỡ Moly:
- Phạm vi nhiệt độ hoạt động : -20°C đến 150°C (-4°F đến 302°F), với một số công thức có khả năng xử lý nhiệt độ thậm chí còn cao hơn. Thích hợp cho nhiều điều kiện hoạt động, bao gồm cả môi trường nhiệt độ cao.
- Khả năng chống nước : Trung bình đến tốt; có khả năng chịu được một số độ ẩm, mặc dù không lý tưởng cho điều kiện ngập hoàn toàn.
- Khả năng chịu tải : Đặc biệt, do có chứa các hạt molypden disulphide tạo thành lớp bảo vệ trên bề mặt kim loại. Lý tưởng cho các thiết bị chịu tải nặng và va đập mạnh.
- Độ bền : Khả năng chống dịch chuyển cao dưới áp suất hoặc rung động, đảm bảo bôi trơn lâu dài hơn và giảm thời gian bảo dưỡng. Có đặc tính chống kẹt để ngăn chặn bề mặt kim loại bị kẹt dưới áp lực cực độ.
- Ứng dụng: Các khu vực chịu ứng suất cao như chốt trục, ống lót, cần trục và tay đòn trong máy móc hạng nặng. Thiết bị xây dựng và khai thác, bao gồm máy đào, máy ủi và máy xúc. Các thành phần ô tô như khớp bi, khớp chữ U và khớp CV.
- Chi phí : Nhìn chung đắt hơn mỡ bôi trơn thông thường, nhưng khả năng bảo vệ và hiệu suất được cải thiện khiến đây trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng hạng nặng.
- Khi nào nên sử dụng mỡ Moly? Trong môi trường chịu tải trọng cao, áp suất cao, nơi các thành phần phải chịu ứng suất hoặc tải va đập lớn. Dành cho thiết bị hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt như bụi bẩn, nước hoặc nhiệt độ khắc nghiệt. Khi cần thời gian bảo trì kéo dài và độ bền cao.
Mỡ bò bôi trơn máy đào chịu nước
Đối với máy đào hoạt động trong môi trường ẩm ướt hoặc lầy lội, mỡ hàng hải – thường là mỡ gốc canxi, chống nước – là lựa chọn tuyệt vời. Khả năng đẩy nước và chống ăn mòn của nó đảm bảo độ bền và tuổi thọ của thiết bị trong điều kiện khắc nghiệt. Mỡ đa dụng gốc canxi thường có màu xanh lá cây, kết cấu dính, độ nhớt cao, độ đặc NLGI-2
- Các tính năng chính của mỡ bôi trơn chịu nước:
- Phạm vi nhiệt độ hoạt động : -20°C đến 130°C (-4°F đến 266°F), tùy thuộc vào công thức. Thích hợp cho môi trường có nhiệt độ vừa phải.
- Chống nước : Khả năng chống nước đặc biệt, lý tưởng để sử dụng trong điều kiện ẩm ướt, lầy lội hoặc ngập nước. Ngăn nước làm trôi mỡ và đảm bảo bôi trơn đồng đều.
- Khả năng chịu tải : Thích hợp cho các ứng dụng vừa và nặng, đảm bảo bôi trơn hiệu quả trong môi trường ẩm ướt khó khăn.
- Độ bền : Có độ bám dính mạnh, bám chặt vào bề mặt và chống rửa trôi ngay cả khi tiếp xúc với nước áp suất cao hoặc mưa lớn. Có khả năng chống ăn mòn tạo thành lớp bảo vệ trên bề mặt kim loại để chống gỉ và ăn mòn do độ ẩm và muối gây ra.
- Ứng dụng : Máy đào, máy xúc và các thiết bị hạng nặng khác được sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc lầy lội. Thiết bị hàng hải, chẳng hạn như rơ moóc thuyền, ổ trục bánh xe và các bộ phận khác tiếp xúc với nước mặn.
- Chi phí : Đắt hơn một chút so với mỡ bôi trơn thông thường do có đặc tính chống nước, nhưng tiết kiệm chi phí cho môi trường có độ ẩm đáng kể.
- Dành cho thiết bị hoạt động trong môi trường ẩm ướt hoặc ngập nước, chẳng hạn như công trường xây dựng có điều kiện lầy lội hoặc môi trường biển. Khi việc bảo vệ chống ăn mòn, rỉ sét và rửa trôi bằng nước là rất quan trọng. Để đảm bảo thời gian bảo trì kéo dài và hiệu suất đáng tin cậy ở những khu vực dễ ẩm ướt.
Mỡ bò bôi trơn máy đào chịu nhiệt độ cực cao
Đối với máy đào hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cực cao hoặc cực thấp, mỡ chịu nhiệt độ cực cao là cần thiết để đảm bảo độ bền và tuổi thọ. Mỡ tổng hợp có khả năng chịu nhiệt độ cao lý tưởng cho khí hậu nóng hoặc hoạt động nặng. Mỡ này cũng chống phân hủy và vẫn mềm dẻo trong nhiệt độ đóng băng, khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho thiết bị chịu những thách thức đáng kể về nhiệt. Mỡ chịu nhiệt cao có gốc tổng hợp gốc dầu flo, sử dụng chất làm đặc PTFE, được thiết kế cho điều kiện khắc nghiệt nóng và lạnh, độ đặc NLGI – 2.
- Các tính năng chính của mỡ chịu nhiệt độ cao :
- Phạm vi nhiệt độ hoạt động : 40°C đến 260°C (-40°F đến 500°F) hoặc cao hơn, tùy thuộc vào công thức. Được thiết kế đặc biệt để duy trì khả năng bôi trơn hiệu quả trong điều kiện nhiệt độ cực cao và cực thấp.
- Khả năng chống nước : Trung bình; mặc dù không được thiết kế riêng cho môi trường nhiều nước, nhưng sản phẩm có thể xử lý được độ ẩm ngẫu nhiên mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
- Khả năng chịu tải : Tuyệt vời, với phụ gia chịu áp suất cực đại (EP) giúp bảo vệ chống mài mòn, ngay cả trong điều kiện ứng suất cao và nhiệt độ khắc nghiệt.
- Độ bền : Có tính ổn định nhiệt cao, với công thức tổng hợp chống oxy hóa và phân hủy ở nhiệt độ cao, đảm bảo khả năng bôi trơn lâu dài hơn trong môi trường khắc nghiệt.
- Ứng dụng : Thiết bị xây dựng, chẳng hạn như máy đào và máy xúc, hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt hoặc tạo ra nhiệt ma sát cao. Vòng bi, ống lót và liên kết tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ đóng băng. Máy móc công nghiệp được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao, chẳng hạn như lò nung hoặc nhà máy chế biến hạng nặng.
- Chi phí : Thường đắt hơn mỡ bôi trơn thông thường, nhưng hiệu suất ở nhiệt độ khắc nghiệt xứng đáng với khoản đầu tư cho các ứng dụng quan trọng.
- Khi nào nên sử dụng mỡ chịu nhiệt độ cao: Dành cho thiết bị hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, chẳng hạn như khí hậu nóng, hoạt động nặng hoặc khu vực có nhiệt độ tăng cao. Trong môi trường lạnh, mỡ thông thường có thể cứng lại và không cung cấp đủ khả năng bôi trơn. Giảm thời gian bảo trì và đảm bảo tuổi thọ của thiết bị trong điều kiện khắc nghiệt.
Khi nào cần tra mỡ cho máy đào:
Nguyên tắc chung là tra mỡ các bộ phận quan trọng như chốt, ống lót và điểm trục hàng ngày hoặc sau mỗi 8-10 giờ hoạt động để đảm bảo hoạt động trơn tru và ngăn ngừa mài mòn quá mức. Tập trung vào các chốt trục và các khu vực tiếp xúc với bụi bẩn là điều cần thiết, vì việc tra mỡ thường xuyên là rất quan trọng để ngăn ngừa hao mòn quá mức trên các bộ phận chuyển động của máy đào. Người vận hành nên kiểm tra rò rỉ tiêu hao mỡ, kiểm tra các kết nối và đảm bảo các phụ kiện máy xúc được tra mỡ đầy đủ hàng ngày. Hãy tra mỡ vào ổ trục vành xoay của máy xúc và kiểm tra độ căng xích và dây đai truyền động hàng tuần . Nếu vận hành trong điều kiện đặc biệt khắc nghiệt hoặc sử dụng nhiều cần tra mỡ thường xuyên hơn. Chúng tôi luôn khuyến nghị bạn tham khảo hướng dẫn sử dụng máy xúc cụ thể của mình để biết chính xác các điểm tra mỡ và tần suất khuyến nghị.
Chú ý: Tra mỡ cho đến khi mỡ bắt đầu chảy ra khỏi núm mỡ.
Kết luận
Việc sử dụng mỡ bò bôi trơn máy đào máy thường xuyên là một trong những cách tốt nhất để ngăn ngừa hao mòn quá mức và hư hỏng tốn kém. Chúng ta cần hiểu rõ bản chất hoạt động của máy đào, tính năng của từng loại mỡ phù hợp, điều kiện hoạt động thực tế…để lựa chọn đúng loại mỡ bò bôi trơn phù hợp.
