Mỡ bò bôi trơn sử dụng như thế nào cho hiệu quả?

Có rất ít nghiên cứu xác đáng về độ tin cậy/tuổi thọ của vòng bi dựa trên mục đích sử dụng trong ngành và điều kiện làm việc. Tuy nhiên, nhiều tuyên bố cho thấy hầu hết các vòng bi như vậy không bao giờ đạt được tuổi thọ kỹ thuật tối đa của chúng (một số chỉ đạt 10%). Nhận thấy rằng nhiều vòng bi có tuổi thọ không lý tưởng, thường xuyên phải chịu những điều kiện khắc nghiệt và hoạt động quá mức trong môi trường nhà máy công nghiệp, điều quan trọng cần lưu ý là làm cách nào để đạt được độ tin cậy thông qua việc hiểu rõ mỡ bò bôi trơn sử dụng như thế nào cho hiệu quả.

Mỡ bò bôi trơn sử dụng như thế nào cho hiệu quả?

Mỡ bò bôi trơn sử dụng như thế nào cho hiệu quả? Các bộ phận bảo trì phải triển khai chương trình quản lý bôi trơn được thiết kế để giải quyết và chống lại các nguyên nhân gốc rễ quan trọng gây ra hỏng hóc vòng bi bao gồm: Mỡ bò bôi trơn không đúng, nhiễm bẩn mỡ bò bôi trơn, bôi trơn quá mức (nhiệt) và bôi trơn không đủ (thiếu).

Mỡ bò bôi trơn không phù hợp

Việc lựa chọn mỡ bò bôi trơn phù hợp cho bất kỳ ứng dụng nào là điều cần thiết bởi mỡ bò bôi trơn có các chức năng quan trọng sau:

• Giảm ma sát và mài mòn bằng cách đưa vào lớp màng bôi trơn có độ bền và độ dày (độ nhớt) đủ để hỗ trợ tải trọng và tách các bi ra khỏi rãnh, ngăn ngừa mọi tiếp xúc kim loại với kim loại;
• Giảm thiểu sự mài mòn của bi và lồng lăn bằng cách sử dụng các gói phụ gia bôi trơn phù hợp để giảm ma sát trượt trong các túi lồng và bề mặt đất. Ví dụ, các gói phụ gia chống mài mòn được pha chế trong chất bôi trơn;
• Cung cấp lớp phủ bảo vệ để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn của các thành phần ổ trục-lăn. Ví dụ, các gói phụ gia chống ăn mòn, chống bọt và chống oxy hóa được pha chế trong chất bôi trơn;
• Hoạt động như một lớp chắn chất lỏng chống lại các chất gây ô nhiễm bên ngoài;
• Hoạt động như một tác nhân truyền nhiệt (hệ thống bôi trơn dầu tuần hoàn) để làm mát và dẫn nhiệt ra khỏi vòng bi.

Việc lựa chọn mỡ bò bôi trơn vòng bi phù hợp sẽ đòi hỏi các quyết định được chi phối bởi tải trọng vận hành và các yếu tố điều kiện mà vòng bi hoạt động. Việc lựa chọn sử dụng dầu hoặc mỡ có thể đã được xác định bởi thiết kế nhưng việc lựa chọn chất bôi trơn phù hợp gần như luôn cần sự hỗ trợ từ nhà sản xuất/nhà cung cấp chất bôi trơn có uy tín, người có thể thực hiện chương trình hợp nhất chất bôi trơn được thiết kế để quyết định “bộ” chất bôi trơn phù hợp tối thiểu cho môi trường làm việc thực tế.

Nhiễm bẩn mỡ bò bôi trơn

Sự ô nhiễm là một tác nhân gây hại đáng kể, mà tác nhân phổ biến nhất chính là tạp chất và nước.

Có thể tránh ô nhiễm thông qua thiết bị lọc sạch và chuyển giao chuyên dụng trên thiết bị chuyển giao và hệ thống bôi trơn tuần hoàn. Việc vệ sinh tốt là điều cần thiết để giữ cho các bể chứa sạch sẽ, các điểm bôi trơn sạch sẽ, nắp đổ đầy đúng vị trí, lỗ thông hơi đúng vị trí và hoạt động.

Chất lỏng dạng khối phải được thử nghiệm và phân tích để xác định độ sạch của chất lỏng và công thức đóng gói phụ gia trước khi sử dụng để xác nhận rằng chất lỏng đã được cung cấp theo đúng thông số kỹ thuật. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống dầu có bình chứa lớn bôi trơn nhiều ổ trục cùng lúc. Dầu và mỡ phải được giữ tránh xa các yếu tố để tránh nước và rỉ sét xâm nhập vào nắp trên của thùng.

Bôi trơn quá mức/thiếu hụt

Nhiệt độ quá cao là một vấn đề thường gặp ở các vòng bi được bôi trơn thủ công đã tiếp nhận quá nhiều mỡ. Hầu như không có hai súng mỡ nào giống nhau về khả năng thay thế chất bôi trơn. Một lần bắn trong một súng mỡ có thể tương đương với năm lần bắn hoặc nhiều hơn trong một súng có kiểu dáng khác.

Tuy nhiên, một nhiệm vụ PM có thể yêu cầu hai lần bôi mỡ, dẫn đến tình trạng bôi mỡ quá mức. Hơn nữa, một người bảo trì tốt bụng có thể góp phần gây ra vấn đề bằng cách thêm một hoặc hai lần bôi mỡ với niềm tin sai lầm rằng bôi mỡ nhiều hơn sẽ tốt hơn.

Các khoang ổ trục được thiết kế để hoạt động với lượng mỡ khoảng 40%. Do đó, việc đổ đầy khoang cho đến khi mỡ đi qua phớt sẽ cao hơn gấp đôi lượng mỡ cần thiết.

Mỡ thừa gây ra ma sát chất lỏng bên trong vòng bi. Đổi lại, điều này làm tăng đáng kể nhiệt độ vòng bi, dẫn đến giảm tuổi thọ ổ trục và tăng đáng kể mức sử dụng năng lượng.

Đảm bảo tất cả súng mỡ trong nhà máy cung cấp cùng một lượng mỡ dịch chuyển. Ngoài ra, hãy xem xét đào tạo để xác định yêu cầu về vòng bi và cách vận hành súng mỡ hiệu quả.

Bình chứa chất bôi trơn tự động rỗng và việc bỏ qua các tác vụ bôi trơn thủ công sẽ khiến ổ trục thiếu mỡ. Có nhiều lý do, bao gồm, trong số những lý do khác, sự bỏ bê đơn giản, khoảng thời gian bôi trơn không chính xác và thiết bị và dụng cụ cung cấp chất bôi trơn bị hỏng.

Vòng bi phải được theo dõi khi thiết lập chương trình bôi trơn ban đầu để đảm bảo chu kỳ bôi trơn không quá thường xuyên (có thể dẫn đến bôi trơn quá mức) và không quá ít (có thể dẫn đến bôi trơn không đủ).

Kết luận

Việc bôi trơn hiệu quả bắt đầu bằng cách chuẩn hoá quy trình xem xét các hoạt động bôi trơn hiện tại của tất cả các vị trí bôi trơn trong nhà máy và phát triển một chương trình quản lý bôi trơn phù hợp. Việc đánh giá các nguyên nhân sự cố trong quá trình sử dụng mỡ là điểm then chốt để khắc phục và kéo dài tuổi thọ của vòng bi.