Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép là gì?

Cán là một quá trình tạo hình kim loại trong đó kim loại được đưa qua một hoặc nhiều cặp trục lăn để giảm và đồng đều độ dày. Quá trình này được gọi là cán nóng nếu nhiệt độ của kim loại cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của nó. Trong trường hợp cán nguội, nhiệt độ của kim loại thấp hơn nhiệt độ kết tinh lại của nó.  Vòng bi máy cán tiếp xúc với nhiệt độ cao, tải trọng, tốc độ, nước rửa trôi, bụi và ô nhiễm…vì vậy việc sử dụng đúng loại mỡ chịu nhiệt ổ trục máy cán rất quan trọng.

Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép là gì?

Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép được sản xuất từ ​​dầu khoáng tinh chế cao với chất làm đặc phức hợp Calcium Sulfonate, phụ gia EP/AW, chất ức chế rỉ sét và ăn mòn. Nó có khả năng chống nước tốt, độ ổn định cơ học phù hợp cho các ổ trục trong môi trường khắc nghiệt với nước, tải nặng, nhiệt độ cao, tốc độ cao…

Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép
Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép

Xem thêm: Mỡ chịu nhiệt Calcium Sulfonat ứng dụng trong nhà máy thép

Xem thêm: Tính chịu nước của mỡ bò chịu nhiệt Calcium Sulfonat trong nhà máy thép

Tính năng và ứng dụng của mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép

Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép có các tính năng như sau:

  • Độ ổn định cơ học tuyệt vời, tính chất EP/AW, độ ổn định keo và khả năng chống oxy hóa.
  • Phạm vi nhiệt độ hoạt động : -20 ºC~+230ºC,có thể đạt tới 250ºC trong thời gian ngắn.
  • Độ bám dính cao , khả năng chống rửa trôi của nước.
  • Khả năng chịu nhiệt độ cao, tải trọng lớn và tải trọng va đập.
  • Dải nhiệt độ hoạt động rộng , tuổi thọ hoạt động dài ở nhiệt độ cao.
  • Khả năng tương thích với mỡ hiện có.

Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép có các ứng dụng như sau:

  • Khuyến nghị sử dụng trong ổ trục của máy cán nóng và nguội, máy cán liên tục trong ngành luyện kim.
  • Khuyến nghị sử dụng trong ổ trục trong môi trường khắc nghiệt có nhiệt độ cao, nước, tải nặng, tải va đập, … trong khai thác mỏ, máy móc, ô tô và các ứng dụng công nghiệp khác.

Tiêu chuẩn kỹ thuật của mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép

Thông số kỹ thuật Kết quả  Phương pháp thử nghiệm
Điểm NLGI 1# 2# 3#
Độ xuyên thấu hình nón đã gia công ,  0,1mm 310~340 265~295 220~250 GB/T269
Điểm nhỏ giọt , ºC phút 320 325 330 GB/T3498
Ăn mòn ,  (tấm đồng T2, 100 ºC , 24h) Không có thay đổi màu xanh lá cây hoặc màu đen GB/T7326 (B)
Tách dầu bằng lưới thép ,  100 ºC , 24h % Mất mát 1.0 0,8 0,7 SH/T 0324
Bốc hơi ,  (99 ºC , 24h) %   ≤ 0,8 0,6 0,5 Tiêu chuẩn GB/T7325
Nước rửa trôi  ở 38 ºC , 1 giờ ,  %  mất mát  ≤ 1.0 0,8 0,5 SH/T 0109
Độ ổn định của cuộn , (28 ºC , 2 giờ)  % Thay đổi
Không thêm nước
Thêm nước
+4
-1
+
2-3
2-3
SH/T 0122
Kiểm tra bốn bi,
B    N
D    N
100 × 9,8
500 × 9,8
Tiêu chuẩn GB/T3142

Tác động của chất lượng mỡ chịu nhiệt đến tuổi thọ ổ trục

Vòng bi có thể được sử dụng đáng tin cậy trong thời gian dài mà không cần đảm bảo chất lượng bôi trơn. Vòng bi máy cán chịu ma sát từ nhiều khía cạnh trong quá trình hoạt động bình thường. Trong số đó, khu vực tải của rãnh vòng ngoài là phần ma sát bên trong nghiêm trọng nhất. Chắc chắn sẽ có khe hở dầu hướng tâm trong quá trình hoạt động của vòng bi và quá trình lăn của các con lăn sẽ chỉ xảy ra ở khu vực tải. Theo cách này, khu vực không tải sẽ ở trạng thái nửa lăn và nửa trượt. Khi con lăn đi vào khu vực tải từ khu vực không tải, tốc độ quay sẽ tăng đột ngột. Trong quá trình tăng tốc độ quay đột ngột, con lăn và rãnh sẽ cọ xát dữ dội, đồng thời, chúng cũng sẽ chịu tải trọng va đập từ quá trình cán thép.
Trong trường hợp này, nếu ổ trục được bôi trơn kém, độ nhám của bề mặt các bộ phận sẽ tiếp tục tăng, điều này sẽ dẫn đến sự gia tăng dần dần độ mòn. Áp lực lên bề mặt của cụm con lăn cũng tăng lên. Đồng thời, trong quá trình hoạt động của ổ trục, ma sát trượt xảy ra giữa phần tử lăn đang chạy và rãnh, phần tử lăn đang chạy và lồng, lồng và các vòng trong và ngoài và ma sát trượt này sẽ tăng khi tải tăng. Sự tồn tại của ma sát trượt sẽ gây ra hiện tượng tiếp xúc tương đối giữa các thành phần ổ trục. Để giảm độ mòn do hiện tượng bò tương đối của các thành phần ổ trục gây ra, cần phải duy trì bôi trơn tốt giữa các thành phần ổ trục. Màng dầu bôi trơn có thể cô lập tốt các bề mặt tiếp xúc giữa các thành phần và tránh tiếp xúc ma sát trực tiếp giữa kim loại và kim loại. Đồng thời, bôi trơn tốt cũng đóng vai trò tốt trong việc tản nhiệt và có thể làm giảm sự truyền nhiệt ma sát trong quá trình hoạt động.

Thử nghiệm sử dụng mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép Calcium Sulfonate

Thử nghiệm sử dụng mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép Calcium Sulfonate với máy cán 500 TPD và các nhà sản xuất Thanh cốt thép & Thanh thép dây. Chúng tôi đã giúp họ giảm số lần hỏng ổ trục bằng cách kéo dài giờ bôi trơn và giảm thiểu tổng chi phí bảo trì.
Tính toán mức tiêu thụ cho vòng bi số 24030 – =(0,005*150*76) = 57 gam.
Chúng tôi đã nghiên cứu ứng dụng một cách chi tiết và đưa ra giải pháp Calcium Sulfonate Complex, có khả năng chịu tải, nhiệt độ cao và rửa trôi nước tốt. Ưu điểm kỹ thuật được cung cấp thông qua các sản phẩm là:
  • Nhiệt độ nhỏ giọt cao hơn
  • Chịu tải tốt hơn
  • Khả năng chịu nhiệt
  • Khả năng rửa trôi nước tuyệt vời
Kết quả: Thời gian bôi trơn lại kéo dài từ 8 giờ lên 20 giờ và không thấy ổ trục hỏng trong 4 tháng qua, tiết kiệm được giờ làm việc. Do thời gian bôi trơn lại kéo dài nên nhóm vận hành ít mệt mỏi hơn. Kinh nghiệm của chúng tôi cho thấy nhìn chung đối với ứng dụng này, khách hàng sử dụng Mỡ EP 2. Mặc dù không gặp vấn đề gì trong các lần chạy thường xuyên, khách hàng của chúng tôi thừa nhận rằng trong thời kỳ sản xuất lớn và nắng nóng, họ đã quen với các sự cố thường xuyên phải bôi trơn lại và ổ trục hỏng. Ổ trục hỏng và thay đổi làm tăng thêm chi phí cho giờ sản xuất bị mất và chi phí bảo trì và chi phí ổ trục.

Kết luận

Mỡ chịu nhiệt vòng bi máy cán thép phức hợp Canxi Sulfonat (CSCG), với các đặc tính toàn diện và tuyệt vời, ngày càng phổ biến trong ngành công nghiệp nhà máy thép. Nó có khả năng chống nước tốt, độ ổn định cơ học phù hợp cho các ổ trục trong môi trường khắc nghiệt với nước, tải nặng, nhiệt độ cao, tốc độ cao…

Đánh giá
Xin Chào
Bạn muốn tư vấn từ Chúng Tôi qua kênh nào?